Lazer qaynağı, lazer şüası vasitəsilə bir neçə metal parçasını birləşdirmək üçün istifadə edilən bir qaynaq üsuludur.Lazer qaynaq sistemi dar, dərin qaynaqlara və yüksək qaynaq sürətlərinə imkan verən konsentratlı istilik mənbəyi təmin edir.Bu proses, Avtomobil Sənayesi kimi yüksək həcmli qaynaq tətbiqlərində tez-tez istifadə olunur.
Lazer qaynağı saxta hissələrin möhürlənmiş hissələri ilə dəyişdirilməsi prosesini sürətləndirir.Lazer qaynaq, diskret nöqtə qaynaqlarını davamlı lazer qaynaqları ilə əvəz etmək üçün istifadə olunur, bu, üst-üstə düşmə enini və bəzi gücləndirici hissələri azalda bilər və bədən quruluşunun özünün həcmini sıxışdıra bilər.Nəticədə avtomobilin kuzovunun çəkisi 56 kq azaldıla bilər.Lazer qaynaqının tətbiqi bugünkü dövrdə ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verən çəki azaldılması və emissiyanın azaldılmasına nail olmuşdur.
Lazer qaynağı qeyri-bərabər qalınlıqdakı plitələrin xüsusi qaynaqlanması üçün tətbiq edilir və faydaları daha əhəmiyyətlidir.Bu texnologiya ənənəvi istehsal prosesini - əvvəlcə hissələrə ştamplamanı, sonra isə nöqtə qaynağını bütövə çevirir: əvvəlcə müxtəlif qalınlığa malik bir neçə hissəni bütövlükdə qaynaq edir, sonra ştamplama və formalaşdırma, hissələrin sayını azaltmaq və daha çox materialdan istifadə etmək.Ağlabatan, strukturu və funksiyası əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmişdir.
Müxtəlif bədən hissələrinin qaynaqlanması üçün tez-tez müxtəlif lazer qaynaq üsulları istifadə olunur.Aşağıda avtomobil sənayesində geniş istifadə olunan bir neçə lazer qaynaq üsulunun siyahısı verilmişdir.
(1) Lazer lehimləmə
Lazer lehimləmə daha çox üst qapağın və yan divarın, baqajın qapağının və s. birləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac və s. hamısı bu qaynaq üsulundan istifadə edir.
(2) Lazer öz-özünə qaynaq qaynağı
Lazer öz-özünə qaynaq qaynağı dərin nüfuz qaynağına aiddir, bu qaynaq əsasən dam və yan panellər, avtomobil qapıları və s. üçün istifadə olunur. Hazırda Volkswagen, Ford, GM, Volvo və digər istehsalçıların bir çox markalı avtomobillərində lazer özünü qaynaq qaynağı istifadə olunur.
(3) Lazer uzaqdan qaynaq
Lazer uzaqdan qaynaq robot + qalvanometr, uzaq şüa yerləşdirmə + qaynaqdan istifadə edir və onun üstünlüyü ənənəvi lazer emal ilə müqayisədə yerləşdirmə vaxtını xeyli qısaltmaqda və daha yüksək səmərəlilikdə olur.
Lazer qaynaq həmçinin alışqan, klapan qaldırıcılar, silindr contaları, yanacaq injektorları, şamlar, dişli çarxlar, yan vallar, sürücü valları, radiatorlar, muftalar, mühərrikin işlənmiş boruları, super yükləyici oxlar və hava yastığı laynerinin təmiri və zədələnmiş avtomobilin birləşdirilməsinə də tətbiq oluna bilər. hissələri.
Lazer qaynağı ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə çoxsaylı üstünlüklərə və üstünlüklərə malikdir və istehsalın səmərəliliyini və keyfiyyətini yaxşılaşdırarkən xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Lazer qaynaq aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
①Dar istilik diapazonu (konsentrat).
②Hərəkət sahəsi və mövqeyi dəqiq idarə olunur.
③İstidən təsirlənən zona kiçikdir.
④Qaynaq deformasiyası kiçikdir və qaynaqdan sonra heç bir düzəliş tələb olunmur.
⑤ Təmassız emal, iş parçasına təzyiq və səthi emal etməyə ehtiyac yoxdur.
⑥Oxşar olmayan materialların qaynaqını həyata keçirə bilər.
⑦Qaynaq sürəti sürətlidir.
⑧Heç bir istilik təsiri, səs-küy və xarici dünyaya çirklənmə.
Avtomatik qaynaq üçün uyğun olan tövsiyə olunan maşınlar aşağıdakılardır:
Kalıp üçün lazer qaynaq maşını
Sənayenin inkişafı ilə lazer qaynaq texnologiyası daim tədqiq edilir və yenilənir.Hal-hazırda, mexaniki qaynaq sənayesində məşhur lazer qaynaq maşını görkəmli performans xüsusiyyətlərinə görədir və qaynaq prosesi zamanı yaxşı proses xüsusiyyətlərini göstərir.Beləliklə, bir çox sahələrdə geniş istifadə edilə bilər.
Kalıp lazer qaynaqında qəlib müasir sənayedə son dərəcə mühüm rol oynayır və onun keyfiyyəti məhsulun keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir.Kalıpların xidmət müddətinin və dəqiqliyinin artırılması və qəliblərin istehsal dövrünün qısaldılması bir çox şirkətlərin təcili həll etməli olduğu texniki problemlərdir.Bununla belə, qəliblərin istifadəsi zamanı tez-tez çökmə, deformasiya, aşınma və hətta qırılma kimi uğursuzluq rejimləri baş verir.Buna görə də, kalıbın təmiri üçün lazer qaynaq təmiri texnologiyası da lazımdır.
Lazer qaynaq maşını, əsasən nazik divarlı materialların və dəqiq hissələrin qaynaqlanması üçün yeni bir qaynaq üsulu növüdür.O, yüksək aspekt nisbəti, kiçik qaynaq eni və istilikdən təsirlənən zona ilə nöqtə qaynağı, quyruq qaynağı, tikiş qaynağı, sızdırmazlıq qaynağı və s. həyata keçirə bilər.Kiçik, kiçik deformasiya, sürətli qaynaq sürəti, hamar və gözəl qaynaq tikişi, qaynaqdan sonra ehtiyac yoxdur və ya sadə emal, yüksək qaynaq tikişi keyfiyyəti, hava dəliklərinin olmaması, dəqiq nəzarət, kiçik diqqət nöqtəsi, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi və asan həyata keçirilməsi avtomatlaşdırma.
Kalıp sənayesində lazer qaynaqının tətbiqinin tipik nümunəsi qəlib təmiri üçün lazer qaynaq maşınıdır.Bu avadanlıq operatorların istifadəsi üçün asandır, qaynaq təmirinin sürətini çox artıra bilər və təmir effekti və dəqiqliyi gözəlliyə yaxındır, bu da avadanlıqları qəlib qaynağı sahəsində geniş istifadə edir.Bu qaynaq maşınının təmir qaynaq istiliyindən təsirlənən sahəsi çox kiçikdir və onu əvvəlcədən qızdırmaq lazım deyil və qaynaqlanmış iş parçası işdən sonra yumşalma fenomeni görünmür.Bu lazer qaynaq təmiri texnologiyası yalnız qəlib aşınmasını düzəltmək üçün istifadə oluna bilməz, həm də müxtəlif bədən hissələrinin dəqiq qaynaqlanmasına nail ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 15 iyul 2021-ci il