Avtomobil sənayesində lazer qaynaq texnologiyasının tətbiqi xüsusiyyətləri

Lazer qaynaq yüksək enerji sıxlığı, kiçik deformasiya, dar istilik təsir zonası, yüksək qaynaq sürəti, asan avtomatik idarəetmə və sonradan emal edilməməsi səbəbindən sənaye istehsalında vacib üsullardan birinə çevrilmişdir.Avtomobil istehsalı sənayesi cari sənaye istehsalında ən böyük miqyasda lazer qaynaq texnologiyasından istifadə edən sənayedir.Lazer qaynaq maşınlarının çevikliyi avtomobillərdə müxtəlif materialların emalına cavab verir, avtomobil istehsal xərclərini azaldır, istehsalın səmərəliliyini artırır və avtomobil istehsalı sənayesinə böyük iqtisadi faydalar gətirir.fayda.Lazer qaynaq texnologiyası əsasən avtomatik gövdənin üst örtüyünün lazer qaynağı, çoxsaylı dişli lazer qaynağı, hava yastığı yandırıcı lazer qaynağı, sensor lazer qaynağı, akkumulyator klapanının lazer qaynağı və s. üçün istifadə olunur. Təfərrüatlar aşağıdakılardır:

1.Avtomobil sənayesində lazer qaynaq texnologiyasının tətbiqi hissəsi

Avtomobil sənayesində lazer qaynağı adətən bədən qaynaqının əsas mövqelərinə və proses üçün xüsusi tələbləri olan hissələrə tətbiq olunur.Məsələn, damın və yan divarın xarici panellərinin qaynaqlanması üçün qaynaq gücü, səmərəlilik, görünüş və sızdırmazlıq performansı problemlərini həll edə bilər;arxa qapağın qaynaqlanması üçün düzbucaqlı dövrə birləşmələri problemini həll edə bilər;Qapı montajı üçün lazer uyğunlaşdırılmış qaynaq Qaynaq keyfiyyətini və səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra bilər.Lazer lehimləmə kimi müxtəlif bədən hissələrinin qaynaqlanması üçün tez-tez müxtəlif lazer qaynaq üsulları istifadə olunur: daha çox üst qapağın və yan divarın və gövdə örtüyünün birləşdirilməsi üçün istifadə olunur.

Lazer öz-özünə qaynaq qaynağı: dərin nüfuz qaynağına aiddir, əsasən dam və yan divarlar, avtomobil qapıları və s. üçün istifadə olunur. Lazerlə uzaqdan qaynaq: robotlardan istifadə + qalvanometrlər, məsafədən şüa yerləşdirmə + qaynaq, yerləşdirməni xeyli qısaltmaq üstünlüyünə malikdir. ənənəvi lazer emal ilə müqayisədə vaxt və daha yüksək səmərəlilik.Avropa və ABŞ-da tədricən təbliğ olunur.

İkincisi, lazer qaynaq avtomobil gövdəsinin xüsusiyyətləri

2. Kontaktsız emal

Avtomobil istehsalında lazer qaynaqının ən mühüm üstünlüyü qabaqcıl təmassız emal üsullarında təcəssüm olunur.Vidalı bərkitmə və yapışdırıcı birləşmə kimi ənənəvi emal üsulları müasir avtomobil istehsalında dəqiqlik və möhkəmlik tələblərinə cavab verə bilməz və yeni materialların tətbiqi də ənənəvi emal üsullarını bir qədər əlverişsiz edir.Lazer qaynağı təmassızdır.Emal prosesində məhsula toxunmadan dəqiq qaynaq əldə etmək olar.Bağlantının möhkəmliyində, qüsursuzluğunda, dəqiqliyində və təmizliyində sıçrayışlı irəliləyiş əldə etdi.

3.Lazer qaynaq avtomobillərin çəkisini yaxşılaşdırır

Lazer qaynaqının istifadəsi avtomobil istehsalında tökmələri daha çox ştamplama hissələri ilə əvəz edə bilər və səpələnmiş nöqtə qaynaq tikişlərini əvəz etmək üçün davamlı lazer qaynaq tikişlərindən istifadə edə bilər ki, bu da üst-üstə düşmə enini və bəzi gücləndirici hissələri azalda bilər, bədən quruluşunun özünün həcmini azalda bilər və bununla da azaldılması Bədənin çəkisi azalır və avtomobillərin enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılması tələbləri yerinə yetirilir.

4. Bədən montajının dəqiqliyini və sərtliyini yaxşılaşdırın

Avtomobilin kuzovunda və şassisində yüzlərlə hissə var.Onların necə birləşdirilməsi avtomobilin gövdəsinin sərtliyinə birbaşa təsir göstərir.Lazer qaynağı müxtəlif qalınlıqlarda, siniflərdə, növlərdə və siniflərdə olan demək olar ki, bütün metal materialları edə bilər.Birlikdə birləşdirildikdə, qaynaq dəqiqliyi və gövdənin montaj dəqiqliyi çox yaxşılaşdırılır və gövdənin sərtliyi 30% -dən çox artır və bununla da bədənin təhlükəsizliyini artırır.

5.Lazer hibrid qaynaq prosesi sabitliyi yaxşılaşdırır

Təmiz lazer qaynaq texnologiyası ilə müqayisədə, lazer hibrid qaynaq texnologiyasının istifadəsi təbəqə metal boşluqlarının birləşmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər ki, müəssisələr lazer yüksək sürətli qaynaq zamanı qövs qaynağının prosesinin sabitliyindən tam istifadə edə bilsinlər.

Bundan əlavə, lazer qaynaqının istifadəsi avtomobil gövdəsinin istehsal prosesində ştamplama və yığma xərclərini də azalda bilər, istehsal dövrünü qısalda, hissələrin sayını azalda və bədən inteqrasiya dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər.Lazer qaynaq hissələri, qaynaq hissəsində demək olar ki, heç bir deformasiya yoxdur, qaynaq sürəti sürətlidir və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi tələb olunmur.Hal-hazırda lazer qaynaq hissələri geniş istifadə olunur, məsələn, ötürücü dişlilər, klapan qaldırıcıları, qapı menteşələri və s.