Hal-hazırda, lazer markalama maşını avtomobil sənayesindəki hər bir materialı qeyd edə bilər və hər bir hissənin harada istifadə edildiyini izləmək üçün yüksək keyfiyyətli markalama kodları və bir çox başqa məzmun əldə edə bilər.İşarələnmiş naxışın ştrix kodu, QR kodu və ya məlumat matrisi var.
Lazer qaynağı ümumiyyətlə bədən qaynaqının əsas vəzifələrində və proses üçün xüsusi tələblər olan hissələri istifadə olunur.Məsələn, qaynaq gücü, səmərəliliyi, görünüşü və sızdırmazlığı problemlərini həll etmək üçün dam və yan panellərin qaynaqlanması üçün istifadə olunur.;Düzbucaqlı üst-üstə düşmə problemini həll etmək üçün arxa qapağın qaynaqlanması üçün istifadə olunur;Qapı birləşmələrinin lazer qaynaqlanması üçün istifadə edilən qaynaq keyfiyyətini və səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra bilər.Müxtəlif bədən hissələrinin qaynaqlanması üçün tez-tez müxtəlif lazer qaynaq üsulları istifadə olunur.
Avtomobil üçün lazer markalama maşını
Avtomobil sənayesində lazerin əhəmiyyəti getdikcə qabarıqlaşır və gündəlik həyatımıza getdikcə daha çox təsir edir.
Təhlükəsizlik məqsədləri üçün ardıcıl izlənilə bilən avtomobil sənayesi üçün aydın və ardıcıl işarələrə zəmanət verilməlidir.Lazer markalama sistemləri avtomobil istehsalında istifadə olunan demək olar ki, bütün materiallarda oxunaqlı alfasayısal, ştrix-kod və məlumat-matris kodlarının markalanması üçün ideal vasitədir.
Avtomobil hissələri üçün ənənəvi markalama üsullarına aşağıdakılar daxildir: qəlib tökmə, elektrik korroziyası, özünə yapışan, ekran çapı, pnevmatik markalama və s. Yarandığı gündən lazer markalama texnologiyası aydın, gözəl və silinməz nişanları ilə sürətlə inkişaf etmişdir.
Bir çox avtomobil hissələri və komponentləri polad, yüngül metallar və plastiklər kimi materiallardan hazırlanır və izlənmə və keyfiyyətə nəzarət üçün qeyd olunur.Bu işarələr, neft və qaz kimi yüksək istilik və mayelərlə təmasda olsalar belə, avtomobilin və ya komponent hissəsinin uzunömürlüdür və xidmət müddətini davam etdirir.
Avtomobil hissələri üçün lazer markalanmasının üstünlükləri bunlardır: sürətli, proqramlaşdırıla bilən, kontaktsız və uzunmüddətli.
İnteqrasiya edilmiş görmə sistemi dəqiq yerləşdirmə, dəqiq identifikasiya və yüksək iqtisadi səmərəliliyi təmin edir.Bunlar vasitəsilə biz istehsalçını, komponentlərin istehsal vaxtını və yerini izləyə bilərik.Bu, hər hansı bir komponentin nasazlığını idarə etməyi asanlaşdırır və beləliklə, xəta riskini azaldır.
Lazer markalanması avtomobil istehsalında geniş istifadə olunur.Məsələn, avtomobil hissələrinin izlənməsi üçün tez-tez avtomobil hissələri, mühərriklər, etiket kağızı (çevik etiketlər), lazer ştrix kodları, iki ölçülü kodlar və s.QR kodun isə böyük məlumat tutumu və güclü nasazlığa dözümlülük üstünlükləri var.
Görünən odur ki, lazer markalama maşını avtomobilin kuzovundan, avtomobil çərçivəsindən, hub və şindən, müxtəlif aparat komponentlərindən, oturacağın mərkəzi idarəetməsindən, sükan çarxından tutmuş bütün avtomobil sənayesinin lazer markalama sahəsində ən peşəkar həlləri təmin edə bilir. alət paneli, şüşə və s.
Yuxarıdakı təsviri nəzərə alaraq, tövsiyə etdiyimiz lazer markalama maşını aşağıdakı kimidir:
Avtomobil üçün lazer qaynaq maşını
Lazer qaynağı, lazer şüası vasitəsilə bir neçə metal parçasını birləşdirmək üçün istifadə edilən bir qaynaq üsuludur.Lazer qaynaq sistemi dar, dərin qaynaqlara və yüksək qaynaq sürətlərinə imkan verən konsentratlı istilik mənbəyi təmin edir.Bu proses, Avtomobil Sənayesi kimi yüksək həcmli qaynaq tətbiqlərində tez-tez istifadə olunur.
Lazer qaynağı saxta hissələrin möhürlənmiş hissələri ilə dəyişdirilməsi prosesini sürətləndirir.Lazer qaynaq, diskret nöqtə qaynaqlarını davamlı lazer qaynaqları ilə əvəz etmək üçün istifadə olunur, bu, üst-üstə düşmə enini və bəzi gücləndirici hissələri azalda bilər və bədən quruluşunun özünün həcmini sıxışdıra bilər.Nəticədə avtomobilin kuzovunun çəkisi 56 kq azaldıla bilər.Lazer qaynaqının tətbiqi bugünkü dövrdə ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verən çəki azaldılması və emissiyanın azaldılmasına nail olmuşdur.
Lazer qaynağı qeyri-bərabər qalınlıqdakı plitələrin xüsusi qaynaqlanması üçün tətbiq edilir və faydaları daha əhəmiyyətlidir.Bu texnologiya ənənəvi istehsal prosesini - əvvəlcə hissələrə ştamplamanı, sonra isə nöqtə qaynağını bütövə çevirir: əvvəlcə müxtəlif qalınlığa malik bir neçə hissəni bütövlükdə qaynaq edir, sonra ştamplama və formalaşdırma, hissələrin sayını azaltmaq və daha çox materialdan istifadə etmək.Ağlabatan, strukturu və funksiyası əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmişdir.
Müxtəlif bədən hissələrinin qaynaqlanması üçün tez-tez müxtəlif lazer qaynaq üsulları istifadə olunur.Aşağıda avtomobil sənayesində geniş istifadə olunan bir neçə lazer qaynaq üsulunun siyahısı verilmişdir.
(1) Lazer lehimləmə
Lazer lehimləmə daha çox üst qapağın və yan divarın, baqajın qapağının və s. birləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac və s. hamısı bu qaynaq üsulundan istifadə edir.
(2) Lazer öz-özünə qaynaq qaynağı
Lazer öz-özünə qaynaq qaynağı dərin nüfuz qaynağına aiddir, bu qaynaq əsasən dam və yan panellər, avtomobil qapıları və s. üçün istifadə olunur. Hazırda Volkswagen, Ford, GM, Volvo və digər istehsalçıların bir çox markalı avtomobillərində lazer özünü qaynaq qaynağı istifadə olunur.
(3) Lazer uzaqdan qaynaq
Lazer uzaqdan qaynaq robot + qalvanometr, uzaq şüa yerləşdirmə + qaynaqdan istifadə edir və onun üstünlüyü ənənəvi lazer emal ilə müqayisədə yerləşdirmə vaxtını xeyli qısaltmaqda və daha yüksək səmərəlilikdə olur.
Lazer qaynaq həmçinin alışqan, klapan qaldırıcılar, silindr contaları, yanacaq injektorları, şamlar, dişli çarxlar, yan vallar, sürücü valları, radiatorlar, muftalar, mühərrikin işlənmiş boruları, super yükləyici oxlar və hava yastığı laynerinin təmiri və zədələnmiş avtomobilin birləşdirilməsinə də tətbiq oluna bilər. hissələri.
Lazer qaynağı ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə çoxsaylı üstünlüklərə və üstünlüklərə malikdir və istehsalın səmərəliliyini və keyfiyyətini yaxşılaşdırarkən xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Lazer qaynaq aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
①Dar istilik diapazonu (konsentrat).
②Hərəkət sahəsi və mövqeyi dəqiq idarə olunur.
③İstidən təsirlənən zona kiçikdir.
④Qaynaq deformasiyası kiçikdir və qaynaqdan sonra heç bir düzəliş tələb olunmur.
⑤ Təmassız emal, iş parçasına təzyiq və səthi emal etməyə ehtiyac yoxdur.
⑥Oxşar olmayan materialların qaynaqını həyata keçirə bilər.
⑦Qaynaq sürəti sürətlidir.
⑧Heç bir istilik təsiri, səs-küy və xarici dünyaya çirklənmə.
Avtomatik qaynaq üçün uyğun olan tövsiyə olunan maşınlar aşağıdakılardır:
